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  先用铲刀将地面上原有的石膏，油漆，水泥硬块等到突起物铲除，用高标号水泥拌胶水垫平地表的坑洼及裂缝，以达到地面平整要求；再用打磨机将整个地面打磨一遍，以确保地面没有突起和松动的地表；然后将平整过的地面自然风干或用加热方式将其快速风干，使整个地面含水率不超过6%；再用扫帚将地面及各个角落清扫干净；用水平测量仪将地表上特别高出的地方结合粉笔将其圈出，再用打磨机在这局部高处进行精磨，使该处及其旁边地面厚度差不超过2.0毫米；最后用吸尘器将所施工地面完整的吸几遍，务必清除地面微小颗粒。

  底油的目的是将地表基层与自流平水泥隔开，并有某些特定的程度的防潮功能。根据不同的制造商的要求，底油可以适当加一些水，加水比例能够准确的通过厂商的建议来进行。加水后务必进行充分的搅拌，然后用不掉毛的滚筒将底油按照厂商提供的使用量均匀的涂在地表，特别干燥的地面可以分两次来涂刷底油，使用量及一次涂刷一样，间隔时间依据底油的变色情况来确定。

  在搅拌之前的准备工作一定要做充分，一组实施工程人员最好备用多个水桶，其中一个用来搅拌，一个用来量水，一个用来盛水。量水的水桶一定要精确，要严格按照厂家提供的水配比建议。搅拌器一定要选择功率大的搅拌器，并能调速，起先放在低速成档上，因为刚开始搅拌时需要较大的离心力，待水泥完全融入水中以后能放在中速档上，再搅拌2—3分钟。搅拌完4—6桶后应当清洗搅拌头，以防时间久后自流平在桶壁和搅拌头凝结成块。搅拌头直径的选择根据桶内径的大小，正常的情况下，桶内径为搅拌头直径的2.5倍。

  自流平施工必须连续进行，而且24小时内禁止任何交叉施工。自流平水泥搅拌完成后，应尽快使用，不宜在桶内放置时间过长，如果做2mm厚度的自流平，可用自流平耙子来进行刮抹，因为该耙子能均匀控制自流平的施工厚度，自流平在地上刮抹之后，应尽快用消泡滚进行放气处理，刮抹和消泡实施工程人员必须穿上钉鞋。自流平的施工是边倒入流平边往后撤退，注意每桶自流平水泥之间的高低落差。

  自流平施工完成后，自流平表面可能还会有小的气孔、颗粒及浮尘，门口走廊也可能有高差，这一些状况下均需要打磨机来做进一步的精找平处理。

  在铺设前至少24小时前，卷材应铺展开，并放置在待涂胶粘剂的房间内。格外的注意：最低温度不能低于5℃。

  1．沿着引导线铺设第一排。将卷材折叠回至一半位置。用带细齿的刮刀涂刷一层胶粘剂。格外的注意：胶粘剂的开放时间不够，将形成气泡。胶粘剂开放时间太长，胶粘剂的接合较差。手动使地砖平整，然后用一个65公斤的地板滚子滚压。必要时，24小时后热焊接合处。

  5、环境湿度：室内温度和地面温度以15度为宜。5度以下及30度以上为不能施工环境。室内相对空气中水分含量应保持在20%-75%之间。