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  1、在耐磨材料地坪的施工中，中期作业要穿平底鞋进入，后期作业要穿防水鞋进入；

  5、耐磨地坪在运用的过程中应避免硬物、重物碰击或冲击，避免锐器划伤和硬物颗粒附着地上，并坚持地上清洁。如在运用中不小心损害地上，请勿自行处理，赶快与我公司排专业方面技能、施行工程人员进行修补。

  4、用机械镘（金属圆盘）来回屡次镘光，纤细边角处用手艺镘刀合作施工，视温度、湿度确认下一道工序时刻；

  5、剩下1/3单位用量的硬化剂耐磨材料均匀的撒布在混凝土的外表，用加装圆盘的机械镘犬牙交错的作业，至少在二编以上；

  6、地坪的外表开端硬化时，用加装金属刀片的机械镘进行打磨压光，重复操作3~4次；（施行工程人员须穿戴软质平底鞋，避免损坏外表）纤细边角处用手艺压光；

  4、混凝土厚度大于8cm时用一般混凝土浇筑，混凝土厚度小于8cm时，要用细石混凝土浇筑；

  8、振浆后，混凝土泌水要均匀，关于有水窝现象，须设法铲除，从头找平。不然耐磨地坪施工没办法确保平坦度。

  4、为避免耐磨材料施工污染墙面，若发现泌水较多时，应运用橡胶管吸去剩余的泌水，泌水较少时可用棉纱或海绵轻擦洁净即可。

  耐磨地坪施工结束后，为了使非金属骨料（金属骨料）耐磨地坪的地上外表要比一般混凝土地上的耐磨性和强度高许多，耐磨骨料一天的强度可达20mPa以上，为维护刚刚完结的耐磨骨料地坪最好能够下降损坏，应搭支架且在支架杆下面垫维护板。何时能够搭支架的时刻请参照混凝土标准。尽管耐磨地坪的早强性很好，但此刻的底层混凝土强度较低，所以整个地坪的维护作业应参照一般混凝土地上标准。

  耐磨地坪就是在新浇混凝土底层外表敷上一层硬化耐磨材料，耐磨地坪的施工基本上与混凝土底层浇筑同步进行，一般是在混凝土浇筑3~5小时后，外表初干且无泌水，开端施工耐磨材料至外表抛光，维护中止。

  3、若在室外施工，为避免下雨耐磨材料地坪损坏，在雨天混凝土中止浇筑，若在混凝土浇筑后下雨，能够施工的，在施工完结后请业主和总包一起洽谈维护制品，如掩盖塑料薄膜或草帘子。若混凝土浇筑后下雨影响耐磨材料不能施工，把混凝土凿去50mm，待雨停后再浇筑。

  1、混凝土浇筑：混凝土浇筑在室内场所施行分仓按序作业，每天浇筑量操控在800~1500m2为准；（特殊情况在外）

  3、尽可能选用产品混凝土，若用现场拌和混凝土其塌落度操控1~3cm；产品混凝土塌落度在12~14cm；最大碎石直径不超越30mm。

  在施工完结的耐磨地上涂一层外表维护剂，以关闭耐磨地上外表的微孔。在冬天主张在制品上铺一层塑料薄膜维护。

  7、在外表固化一段时刻后（耐磨材料地坪完结后5~6小时），用加装金属刀片的机械镘进行最终一次抛光平坦；

  8、在抛好光的耐磨地上上涂敷维护剂进行维护，（主要是避免外表水分的蒸腾，确保耐磨材料强度的稳定增长）维护时刻为7天；

  9、模与分仓切开（此条可根据现场实践和业主需求），卸模可在耐磨地坪完结后的第二天进行，作业时留意别损坏地坪边际；分仓切开缝在耐磨地坪完结后的第三天，仓的巨细由业主自定；

  2、一楼地上的混凝土浇筑：运用产品混凝土，一次性浇筑至设计标高，在混凝土浇筑的当地，如不敷设防水薄膜，则应撒水使地基处于湿润状况；

  3、二楼地上的混凝土浇筑：若选用细石混凝土二次找平地上，主张在细石敷后在分仓缝或施工缝处收钢网片与底层结构层进行锚固，以削减2次浇筑后起壳及空鼓而导致开裂，且钢丝网片一定要确保是在二次浇筑层的中心；

  ①多处一起浇筑时，留意施工次序从一个方向进行，并考虑彼此结合面的一致性；

  2、用机械镘带圆拍浆，纤细处用木镘刀收边，主要是对混凝土外表压光并削减浮浆，留意依浇筑同方向镘光；